Регулируемый аксиально-поршневой насос 1НАДФ 63/22

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов
шт.
Не указана
Принимаем к оплате
Оплата наличными
Безналичный расчет

Сделать заявку или получить консультацию:

E-MAIL:
bulatmetal@gmail.com (В теме укажите: "Гидравлика")

Регулируемый аксиально-поршневой насос 1НАДФ 63/22 предназначены для подачи масла под давлением до 22 МПа в гидросистемы различных машин и агрегатов.

В зависимости от вида управления подачей насосы имеют следующие четыре исполнения:

НАР - с механизмом ручного регулирования подачи и переменным направлением потока масла;

НАС - со следящим гидравлическим механизмом регулирования подачи и переменным направлением потока масла;

НА4М - с механизмом электрогидравлического регулирования подачи и переменным направлением потока масла;

НАД - с регулятором мощности с постоянным направлением потока масла;

НАД1 - с регулятором давления с постоянным направлением потока масла.

 

 

 

Основные характеристики насосов серии НА.. 63/22

 

  V,см3 МПа кг руб р - ры LxBxH
1НАСФ 63/22  63    22 73 90954 538х210х338 следящий с
1НА4МФ 63/22  63    22 92 126660 538х275х422 эл. гидр. на 4 подачи реверсом
НАРФ 63/22*  63 89  22 62 65817 431х210х343 ручной по
1НАРФ 63/22  63 89  22 65 67055 538х210х343   потоку
НАДФ 63/22  63 до 89  22 65 75257 431х210х398 регулятор  мощности без
1НАДФ 63/22 63 до 89  22 68,7 78340 538х210х398    реверса
НАД1Ф 63/22 63 87  22 65 77489 431х210х360 регулятор  давления
* НАРФ 63/22 - Л; 1НАРФ 63/22 - Л - изготавливаются с левым направлением вращения вала
 

 

  Исполнение
    Без индекса - без вспомогательного насоса
    1 - с вспомогательным однопоточным насосом
    2 - с вспомогательным двухпоточным насосом
НА   Тип насоса
С   Вид управления
    С - следящий гидравлический
    4М - электромагнитный
    Д - регулятор мощности
    Р - ручной механизм
    Д1 - регулятор давления
Ф   Форсированный по давлению
63   Рабочий объем насоса

Принцип устройства и работы насосов серии НА.. 63/22

Hасосы НАРф 63/22, НАСф 63/22, НА4Мф 63/22

    Насос представляет собой агрегат, состоящий из следующих узлов:

- аксиально-поршневого насоса высокого давления;

- механизма регулирования подачи;

- вспомогательного насоса низкого давления.

    Насосы (l)HAP, 1HAC, 1НА4М и (1)НАД по ТУ2-053-1248-76. Насосы (1)НАР обеспечивают возможность реверса потока и имеют ручную регулировку подачи. Насосы 1НАС также способны изменять направление потока рабочей жидкости, а их подача регулируется следящим механизмом, управляющий золотник которого перемещается механически, например, с помощью кулачка или рукоятки. Насосы 1НА4М комплектуются электрогидравлическим механизмом управления, имеют переменное направление потока рабочей жидкости и позволяют автоматически (с помощью четырех электромагнитов) изменять подачу в процессе работы оборудования, причем требуемые значения подач (по две в каждом направлении или одна в одном направлении и три - в другом) настраиваются заранее с помощью регулируемых упоров. В насосах (1)НАД регулятор мощности автоматически изменяет подачу в режиме постоянной выходной мощности, которая может регулироваться в диапазоне 30...80% номинального значения; направление потока рабочей жидкости постоянное. Насосы НАД1 комплектуются компенсатором давления, поддерживающим примерно постоянное давление на выходе в диапазоне подач от нуля до номинальной при постоянном направлении потока.
В насосах 1НАС ходовая часть, клапаны 18-20 регулирования основного потока и предохранительный клапан 16 вспомогательного насоса 17 расположены в корпусе 21, а механизм управления и опора приводного вала - в крышке 5. Ротор 11 в котором расположены поршни 22, пружинами 10 и 12 (а при работе насоса также давлением рабочей жидкости) прижат к опорно-распределительному диску 14, имеющему два полукольцевых паза. Последние связаны с соответствующими каналами корпуса 21, через которые рабочая жидкость подводится к насосу и отводится от него. Поршни с помощью бронзовых башмаков, завальцованных на их сферических головках, прижимного диска 23, сферической втулки 24 и пружины 10 постоянно прижаты к поверхности установленного на наклонной шайбе 26 диска 25. Через эвольвентное шлицевое соединение ротор связан с приводным валом 1, установленным в крышке .5 на радиальном 3 и радиально-упорном 4 шарикоподшипниках. Ротор опирается на роликоподшипник 9 который воспринимает радиальные нагрузки, возникающие при взаимодействии поршней с наклонной шайбой, и одновременно позволяет ротору самоустанавливаться относительно торцовой поверхности опорно-распределительного диска для компенсации неточности изготовления деталей насоса, а также их износа в процессе эксплуатации.
Наклонная шайба 26 опирается на цилиндрическую направляющую крышки 5 и может поворачиваться траверсой 27, связанной с ней через палец 29. На сферических головках траверсы завальцованы поршни, входящие в камеры 8 и 28, причем диаметр поршня, расположенного в камере 28, больше диаметра поршня в камере 8. В расточку траверсы запрессована гильза, в которой находится следящий золотник 6, перемещаемый тягой 7. Каналами в корпусе и крышке камера 8 постоянно связана с напорной линией насоса 17, а камера 28 каналами в траверсе соединена со средней проточкой гильзы следящего золотника таким образом, что при его смешении вверх камера 28 соединяется с камерой 5. а при смещении вниз -с картером (внутренней полостью) насоса и далее через отверстие 13 - с дренажной линией. Наружные утечки по валу исключаются манжетой 2.
При вращении вала 1 насоса вращается ротор 11 и через муфту 15 - вал вспомогательного насоса 17. Поршни 22 совершают возвратно-поступательное движение в роторе с ходом, определяемым углом наклона шайбы 26. Когда поршни выдвигаются из ротора, их рабочие камеры через отверстия в роторе и полукольцевой паз диска 14 постоянно сообщаются со всасывающей линией, благодаря чему рабочая жидкость через клапаны ВК и О, всасывается из бака и заполняет рабочие камеры. При вдвижении поршней в ротор объем рабочих камер уменьшается, и рабочая жидкость вытесняется в полу кольцевой паз диска 14, связанный с напорной линией. При наклоне шайбы 26 в противоположную сторону направление потока рабочей жидкости изменяется на обратное (всасывание через клапаны ВК и О2).
В систему управления рабочая жидкость поступает через один из клапанов О} или О4 из напорной линии основного насоса, а при переходе наклонной шайбы через нейтральное положение - через клапан О5 из напорной линии насоса НВ под давлением, определяемым настройкой клапана КП.
Когда следящий золотник СЗ занимает нейтральное положение относительно гильзы, траверса Т неподвижна. При его смещении вниз камера 28 соединяется с дренажной линией, и траверса вместе с гильзой следящего золотника опускается вниз до тех пор, пока он вновь не займет нейтральное положение относительно гильзы, после чего движение прекращается. При смещении золотника вверх камеры 8 и 28 соединяются между собой, и в результате неравенства рабочих площадей траверса поднимается вверх. Таким образом, траверса постоянно отслеживает положение следящего золотника, перемещаемого тягой 7, причем сила, создаваемая поршнями, многократно превшает усилие на тяге 7, поэтому изменять подачу насоса и направление потока рабочей жидкости может маломощный управляющий механизм.
В насосах (1 )НАР траверса перемещается с помощью винтовой передачи, связанной с маховиком. Насосы 1НА4М конструктивно подобны описанным выше насосам 1НАС, однако дополнительно комплектуются электрогидравлическим механизмом, перемещающим тягу 7. Механизм состоит из рычага 2; цилиндров управления Z/1-Z/4, изменяющих подачу насоса и направление потока рабочей жидкости; цилиндров Цо, устанавливающих наклонную шайбу в нулевое положение; упоров 1, позволяющих настраивать ход цилиндров управления; распределителей РЭ1 и РЭ2 с электроуправлением и Р1 и Р2 с гидроуправлением. При отключенных электромагнитах цилиндры Цо устанавливают рычаг 2 в положение, соответствующее нулевой подаче основного насоса, причем его линии А и Б объединяются между собой через распределители Р1 и Р2. Настройка нулевого положения осуществляется упорами цилиндров Цо. При включении одного из электромагнитов соответствующий цилиндр управления поворачивает рычаг 2 на угол, определяемый настройкой упора /, в результате чего тяга 7 получает осевое перемещение, изменяя подачу насоса, а распределитель Р1 или Р2 разъединяет линии А и Б. Включая одновременно по одному из электромагнитов распределителей РЭ1 и РЭ2, можно получать третью подачу в одном из направлений.
В насосах (1)НАД следящий золотник имеет ступенчатую форму, в результате чего давление в напорной линии, подведенное в камеру 3 (рис. 2.6, б), стремится поднять его вверх, преодолевая усилие пружины 2, регулируемое винтом /. В результате с ростом давления следящий золотник СЗ, а вместе с ним и траверса Т поднимаются вверх, уменьшая угол наклона шайбы НШ.

 

Габаритные и присоединительные размеры насосов НА.. 63/22

Габаритные размеры НАДФ 63/22

Hасосы НАРф 63/22, НАСф 63/22, НА4Мф 63/22

Габаритные размеры НАРФ 63/22

Hасосы НАРф 63/22, НАСф 63/22, НА4Мф 63/22

Габаритные размеры НАСФ 63/22

Hасосы НАРф 63/22, НАСф 63/22, НА4Мф 63/22

 

    Пример обозначения:
1 НАС-Ф 63/22 УХЛ4:1-вспомогательный насос-однопоточный;
НА-тип изделия-аксиально-поршневой насос;
С-вид управления-следящий механизм;
Ф-форсированный;
63-рабочий объем, см³;
22-номинальное давление, кгс/см²;
УХЛ-климатическое исполнение -"умеренно холодный климат";
4-категория размещения.

Похожая продукция

{ignore}